唐山三友集团20万吨粘胶短纤维项目打造行业新标杆

  (郑芃芃 陈经)日前从唐山三友集团传来喜讯,7月8号刚刚投产的年产20万吨功能性、差别化粘胶短纤维项目,经过一个星期的紧张调试,生产出首批优等品,在单线产能、综合能耗等方面创造了化纤行业之最,也树立了行业新标杆。

  新项目在短短一周内完全达到设计标准,源自于三友集团强大的技术创新能力和深厚的生产运营经验积累。经过20年的艰苦创业,三友集团的化纤产业由小到大、由弱到强,是行业内唯一具备全流程技术的粘胶企业。从粘胶纤维工厂设计、装备制造,到新产品研发,三友集团掌握了关键设备和核心技术的自主知识产权,能够自行建造世界最大的粘胶短纤维生产线个月顺利投产

  走进三友化纤20万吨粘胶短纤维项目纺练车间,记者见到,高度自动化的生产设备正在作业并发出轻微的轰隆声,经过多道工序加工而成的雪白色纤维正源源不断地从生产线上产出。

  “这个项目的定位是国内外市场前景良好的超细旦纤维、阻燃纤维、着色纤维、竹浆纤维等功能性产品。项目依托三友化纤公司国家高新技术企业、纤维素纤维新产品研发基地的有力技术支撑,应用了51项专利和12项自主研发新技术。”三友化纤公司副总经理、总工程师刁敏锐介绍说,在装备水平、单线产能、综合能耗、环保水平、单位成本、自动化程度等诸多方面,该项目均达到了国际领先水平,盈利能力是目前行业平均水平的1.6倍。

  走近20万吨粘胶短纤维项目,记者发现从精炼到烘干这两道工序直线多米、单线万吨产能,是三友追求高质量发展的生动写照。

  “要达到单线能力最大,关键要做到主机设备的大型化,如精炼机、烘干机、铺毛槽、AC冷却器等,这些核心技术都需要逐一攻破。设计人员经过严密计算,并与现有生产线各项数据进行对比,找出影响设备运行的制约因素,逐项制定解决方案。”刁敏锐介绍,从项目谋划之初,集团就确立了“保持10年行业领先优势”的目标。特别是单线万吨,这是粘胶行业的一个重大突破,也将推动国内粘胶产业再上一个新高度。

  “7月8日那天的投产现场,注定让人终生难忘。项目建设人员聚精会神地进行操作,随着第一包粘胶短纤维成功下线,大家顿时沸腾起来”回想当时的情景,三友化纤三公司总经理玄兆生依然感慨万千。

  打造“精致工程”,除了精益求精地建设项目,更要发展绿色产业,生产“绿色化产品”,这也是三友人持之以恒的追求。据介绍,新建的20万吨粘胶短纤维项目中,最大的优势就是环保技术领先、综合能耗最低。例如,废气治理方面,采用了行业最先进的吸附工艺,基本实现零排放;废水深度处理方面,还首次使用异味治理新技术。该项目的能耗水平,较20年前化纤刚建厂初期降低了50%。项目投产后,集团循环经济效益实现最优平衡,化纤板块销售收入将突破百亿元,总产能将达到80万吨/年,占据世界领军地位。

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Tags:粘胶纤维